Тематический обзор приурочен к 70-летию ОАО «Дворецкий льнозавод».
Рассмотрены средства уборки и переработки льна: очесывающе-плющильные аппараты, теребильные аппараты, вспушиватели, мяльно-трепальные машины, устройства для отделения семенной части от стеблей, сортировочные столы, сушильные установки, влагомеры и др.
Представлены документы из фонда РНТБ, а также аннотированные описания электронных ресурсов и ссылки на полные тексты.
С полными текстами статей можно ознакомиться в зале информационно-справочной службы, комната 613, и в читальном зале периодических изданий, комната 614. Телефон для справок +375 17 226 61 88.
Влияние процессов вспушивания ленты стеблей льна на структурные параметры слоя / А. Н. Зинцов, М. М. Ковалев, Г. А. Перов [и др.] // Инженерные технологии и системы. – 2023. – Т. 33, № 4. – С. 542–557. – URL: https://www.elibrary.ru/download/elibrary_56459892_61805703.pdf (дата обращения: 06.12.2024).
Эффективность выделения длинного льноволокна из тресты во многом зависит от структурных параметров слоя стеблей. Современные вспушиватели лент льна создают хаотичные перекосы и перекрещивания слоя стеблей под подбирающим барабаном. Указанные недостатки существующих машин минимизированы в опытном вспушивателе, в котором слой стеблей перемещается над подбирающим барабаном с показателем кинематического режима, равным единице.
Зинцов, А. Н. О плющении стеблей при уборке льна-долгунца / А. Н. Зинцов, В. С. Шевченко, В. А. Добрецов // Аграрный вестник Нечерноземья. – 2023. – № 1. – С. 49–57. – URL: https://www.elibrary.ru/download/elibrary_50495892_46003243.pdf (дата обращения: 06.12.2024).
Наиболее качественное волокно без ущерба для качества семян можно получить при уборке льна по двухфазной технологии. Рассмотрены методы и средства обеспечения интенсивной и равномерной вылежки стеблей, начиная с первой фазы уборки. Предложен способ и разработано устройство для равномерного плющения стеблей по всей технической длине растений одновременно с тереблением льна, не подвергая плющению оставшуюся часть растений с семенными коробочками.
Левчук, В. А. Обмолот лент льнотресты в линии первичной переработки очесывающе-плющильным аппаратом : автореферат диссертации … кандидата технических наук : 05.20.01 / Левчук Виталий Анатольевич ; Белорусская государственная сельскохозяйственная академия. – Горки, 2023. – 25 с.
Изложены методы повышения степени обмолота лент льнотресты, снижение повреждения семян и стеблей за счет применения очесывающе-плющильного аппарата в линии первичной переработки льна, теоретическое и экспериментальное обоснование его основных параметров и режимов работы.
Медведев, А. В. Применение инфракрасного излучения при сушке семян льна / А. В. Медведев, С. А. Максименко // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. – 2024. – № 5. – С. 84–88. – URL: https://www.elibrary.ru/download/elibrary_67208061_88904855.pdf (дата обращения: 06.12.2024).
В ходе исследования разработана сушильная установка транспортно-каскадного типа, состоящая из 7 ярусов. Каждый ярус оснащен пленочными электронагревателями и транспортерной лентой, на которой располагается продукт. Датчики температуры позволяют контролировать температуру на всем протяжении процесса сушки семян. Проведены опыты по сушке семян льна на разработанной установке. Определены энергозатраты процесса сушки льна, которые составили 19,6 кВт*ч/кг.
Обоснование параметров теребильных секций аппаратов с поперечными ручьями / Р. А. Ростовцев, М. М. Ковалев, Г. А. Перов, С. В. Просолов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2023. – № 4. – С. 373–385. – (Качество, надежность). – Библиография: 21 назв.
Определено влияние скорости агрегата и ширины захвата теребильных секций на показатели агротехнической и технологической оценки работы теребильного аппарата. Получены зависимости для определения конструкционных параметров теребильной секции и минимальной высоты стеблестоя, пригодного для механизированной уборки, установлены условия дотеребливания и перемещения растений в зоне неподвижных направляющих.
Обоснование эффективности переработки льнотресты различного качества в модернизированной машине МТОФ-1М / Э. В. Новиков, С. В. Соловьев, В. Ю. Романенко, Е. Н. Королева // Техника и оборудование для села. – 2024. – № 8. – С. 27–31. – (Технологии, машины и оборудование для АПК). – Библиография: 8 назв.
Представлены предложения по модернизации однопроцессной мяльно-трепальной машины МТОФ-1Л в МТОФ-1М. Проанализировано влияние времени переработки и частоты вращения трепальных барабанов МТОФ-1М в линии для сельских хозяйств на характеристики трепаного, короткого и однотипного льна, определены рациональные режимы ее работы. Обоснована линия первичной переработки льнотресты различных свойств для малых предприятий.
Повышение эффективности разделения льновороха на фракции / В. П. Чеботарев, Г. А. Радишевский, Н. П. Гурнович [и др.] // Агропанорама. – 2024. – № 3. – С. 7–11. – (Сельскохозяйственное машиностроение. Металлообработка). – Библиография: 11 назв.
Приведен анализ технологий послеуборочной обработки льновороха. Предложено устройство, устанавливаемое на льнокомбайн и позволяющее разделять ворох после очеса на две фракции. Ворох без путанины сушится с последующим обмолотом и выделением семян льна, а путанина сушится в естественных условиях с последующим выделением семян. Применение предлагаемой технологии обработки льновороха позволит повысить качество семян льна и снизить затраты на послеуборочную обработку.
Повышение эффективности уборки льна-долгунца методом обмолота семенных коробочек на стеблях / С. В. Курзенков, М. В. Цайц, В. А. Левчук, И. А. Савченко // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. – 2024. – № 1. – С. 276–281. – URL: https://www.elibrary.ru/download/elibrary_68557853_44930703.pdf (дата обращения: 06.12.2024).
Рассмотрены особенности получения семян льна-долгунца в Республике Беларусь. Приведены применяемые механизированные технологии и способы отделения семенной части от стеблей льна. Описано устройство для отделения семенной части от стеблей, его основные кинематические и конструкционные параметры. Приведены результаты практического применения предложенной конструкции в льноуборочном комбайне. Обозначены пути дальнейшего совершенствований технологического процесса отделения семенной части от стеблей и устройства для его осуществления.
Сизов, И. В. Оценка качества тресты при раздельной технологии уборки льна-долгунца / И. В. Сизов, Л. Н. Пак, Е. С. Белякова // Сельскохозяйственные машины и технологии. – 2023. – Т. 17, № 2. – С. 49–54. – (Инновационные технологии и оборудование). – Библиография: 13 назв.
Рассмотрены технологические аспекты и приемы приготовления льняной тресты при раздельном способе уборки льна-долгунца. Данная технология позволяет продлить созревание семян на корню. За время вылежки льносоломы в виде лент неочесанных стеблей семена в коробочках подсыхают и дозревают естественным образом. Это позволяет снизить расход топливных ресурсов в сравнении с традиционной схемой, получить качественное волокно и пригодные для посева семена. Оценено качество льносырья на этапе приготовления тресты. Определены показатели биологической урожайности тресты и семян в процессе приготовления льнотресты.
Технология и установка очеса в линии первичной переработки льна-долгунца / Р. А. Ростовцев, В. Г. Черников, С. В. Соловьёв, И. Б. Казаков // Сельскохозяйственные машины и технологии. – 2023. – Т. 17, № 3. – С. 43–47. – (Инновационные технологии и оборудование). – Библиография: 16 назв.
Рассмотрено использование рабочего органа колебательного типа для очеса в линии первичной переработки льна-долгунца. Описано уравнение движения рабочего органа, на основании которого возможно определить основные геометрические параметры механизма. Разработана технология очеса льна-долгунца на льнозаводе с применением предлагаемого устройства гребневого типа, изучены параметры и режимы его работы. Теоретически определены кинематический режим работы, чистота очеса, потери семян при очесе. Установлено, что толщина ленты льна оказывает влияние на качество очеса. С увеличением толщины льнотресты происходит забивание очесывающего устройства, что приводит к образованию путанины и намоток на рабочий орган. Недостаточная толщина ленты льна приводит к большому травмированию стеблей. Пределы толщины ленты льна принимались, исходя из возможной минимальной и максимальной урожайности: нижний – 0,01 метра, верхний – 0,05 метра. Заводская технология очеса позволит снизить потери семян на 10 процентов и на 6 процентов себестоимость производства.
Уткин, А. А. Использование кондуктометрического метода при определении влажности тресты льна / А. А. Уткин, А. В. Малышкин // Техника и оборудование для села. – 2023. – № 11. – С. 22–27. – (Технологии, машины и оборудование для АПК). – Библиография: 8 назв.
Приведены результаты и особенности использования кондуктометрического метода при определении влажности льняной тресты в рулонах. Выбрана оптимальная форма первичного измерительного преобразователя влагомера рулонов тресты льна. Показаны структура и принцип действия разработанного устройства.
Цайц, М. В. Результаты экспериментальных исследований процесса обмолота лент льна роторным бильно-вычесывающим устройством / М. В. Цайц // Вестник НГИЭИ. – 2023. – № 2. – С. 19–34. – URL: https://www.elibrary.ru/download/elibrary_50499342_16786477.pdf (дата обращения: 06.12.2024).
Несмотря на внедрение раздельной и заводской технологий уборки льна-долгунца в Республике Беларусь, основной, для получения посевного материала, остается комбайновая технология. Процесс отделения семян от стеблей льна в этих сельскохозяйственных машинах осуществляется однобарабанными гребневыми очесывающими аппаратами. Работа гребневого очесывающего аппарата льноуборочного комбайна сопровождается повышенными повреждениями и отходом стеблей в путанину, защемлением стеблей в межзубовом пространстве, приводящим к обрыву стеблей и выдергиванию их из зажимного транспортера, снижением степени очеса семян при повышении растянутости ленты льна. Они также отличаются низкой эффективностью при работе на короткостебельном льне. С целью повышения эффективности (повышение чистоты обмолота, снижения общих потерь семян, снижение путанины в ворохе льна) отделения семян при реализации комбайновой технологии уборки льна была предложена конструкция роторного бильно-вычесывающего устройства.
Щепочкин, А. М. Опыт модернизации столов сортировки на льнозаводе / А. М. Щепочкин, Ю. А. Щепочкина // Технологии и качество. – 2024. – № 1. – С. 27–31. – URL: https://www.elibrary.ru/download/elibrary_66235674_56701180.pdf (дата обращения: 06.12. 2024).
Рассмотрен опытный конвейерный стол с перфорированной поверхностью, снабженный устройством для удаления воздуха, загрязненного частицами пыли и костры. Представлен опытный стол с двухсторонним расположением рабочих мест с функцией локализации и удаления пыли в процессе сортировки длинного льноволокна. Приведены результаты испытания опытных столов на Палехском льнозаводе, замечания и предложения со стороны работников льнозавода в отношении конструкции столов. Конструкции опытных столов, оснащенных аспирационными устройствами, обладают существенными преимуществами в сравнении с типовыми столами, могут быть адаптированы к современным линиям, устанавливаемым на льнозаводах.
Optimal design and testing of a crawler-type flax combine harvester / Ruijie Shi, Fei Dai, Wuyun Zhao [et al.] // Agriculture. – 2023. – Vol. 13, iss. 2. – Article number: 229. – URL: https://doi.org/10.3390/agriculture13020229 (date of access: 06.12.2024).
Переведенное заглавие: Оптимальная конструкция и испытания гусеничного льноуборочного комбайна.
Усовершенствована конструкция гусеничного льноуборочного комбайна 4LZ-4.0 с учетом региональных особенностей и структуры посева льна в Китае. Представлены конструкция, технические параметры и принципы работы машины. Проведен теоретический анализ и оптимизированы ключевые компоненты. Создана математическая модель. Оптимальными рабочими параметрами машины были скорость продвижения 1,5 м·с, частота вращения молотильного барабана 788,49 об/мин и частота вращения центробежного вентилятора 885,34 об/мин. Результаты валидационных испытаний показали, что при типичном режиме выращивания льна в засушливых районах с высокой плотностью обмолота она достигает 97,46% и общий уровень потерь после испытания составил 2,99%. Оптимизация параметров может снизить потери в процессе механической уборки льна, повысить эффективность уборки и обеспечить соответствие стандартам уборки товарного льна.
Pulling device for harvesting of Oleaginous flax harvester / V. Didukh, S. Yaheliuk, V. Bodak [et al.] // Bulgarian Journal of Agricultural Science. – 2024. – Vol. 30, № 3. – P. 539–546. – URL: https://www.agrojournal.org/30/03-23.pdf (date of access: 06.12.2024).
Переведенное заглавие: Теребильное устройство для уборки масличного льна.
При достаточном количестве влаги и тепла в стебле образуется короткое неориентированное волокно. Волокно создает проблему в работе режущего устройства комбайна. Особенно при уборке масличного льна в фазе полной спелости, когда волокно укрепилось и деревянистая часть превратилась в шип. Таким образом, можно сохранить выращенный урожай, выдергивая стебли. Известные технические средства выдергивания стеблей льна имеют небольшую ширину захвата, что сказывается на их производительности. Решение проблемы заключается в создании уборочных рабочих органов с учетом ширины захвата комбайна. Такое устройство при установке на уборочную часть комбайна не должно нарушать его конструкцию. В качестве секции рабочего органа предложена пара роликов соответствующей геометрической формы, вращающихся навстречу друг другу. Технологический процесс выдергивания стеблей заключается в захвате определенного количества стеблей вращающимися поверхностями и зажатии их в пространстве между поверхностями. Совмещение скоростей вращения поверхности и поступательной скорости зерноуборочного комбайна помогает выдергивать стебли из почвы.