Тематический обзор приурочен к 90-летию Филиала «Могилевский автомобильный завод имени С.М. Кирова» ОАО «БЕЛАЗ» – управляющая компания холдинга «БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ» .
Рассмотрены перспективы применения неразрушающего контроля и алгоритмов машинного обучения. Исследовано повышение достоверности распознавания дефектов металлоизделий и металлоконструкций с использованием методов и систем вихретокового, ультразвукового, магнитного и оптического контроля.
Представлены документы из фонда РНТБ, а также аннотированные описания электронных ресурсов и ссылки на полные тексты.
С полными текстами статей можно ознакомиться в зале информационно-справочной службы, комната 613, и в читальном зале периодических изданий, комната 614. Телефон для справок +375 17 226 61 88.
Выборнов, И. И. К вопросу об автоматизации контроля сварных соединений с использованием ультразвукового контроля и методов машинного обучения / И. И. Выборнов, Д. Л. Пиотровский // Современные наукоемкие технологии. – 2025. – № 1. – С. 17–23. – URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=80307041 (дата обращения: 09.07.2025).
Рассмотрены перспективы автоматизации контроля сварных соединений с применением метода ультразвукового контроля и алгоритмов машинного обучения. На основе математического моделирования ультразвукового сигнала, который отражает особенности сварного соединения и показывает возможные дефекты в нем, разработан алгоритм, использующий дерево решений для классификации дефектов сварных соединений. Показаны этапы построения модели ультразвукового сигнала, детального анализа его характеристик и последовательного применения алгоритмов машинного обучения для автоматической диагностики дефектов. Предложенный подход сочетает в себе точность методов неразрушающего контроля, удобство автоматизации процессов и эффективность современных вычислительных технологий. Особое внимание уделено выбору оптимальной архитектуры алгоритма, параметров математического моделирования и составу обучающих данных, что обеспечивает высокую надежность и дополнительный уровень контроля. Приведенные результаты демонстрируют высокую эффективность предложенного подхода в сравнении с традиционными методами контроля, что открывает широкие перспективы для его внедрения в промышленные процессы. Такие методы позволяют значительно сократить время анализа, повысить точность классификации дефектов, минимизировать вероятность ошибок и оптимизировать общую производительность систем контроля качества.
Выявление дефектов структуры и их влияние на характеристики магнитной памяти, статическую и циклическую прочность тонколистовой трип-стали ВНС9-Ш / Ан. А. Дубов, Ал. А. Дубов, А. В. Ямчук [и др.] // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. – 2024. – Т. 90, № 5. – С. 60–68.
В целях оценки влияния дефектов структуры на циклическую прочность изделий, изготавливаемых из тонколистовой стали ВНС9-Ш, проведены испытания предварительно подготовленных образцов. В результате контроля методом магнитной памяти металла (МПМ) на поверхности листов, вырезанных из новых лент пяти разных партий, выявлены магнитные аномалии в виде резкого локального изменения собственного магнитного поля рассеяния (СМПР) (H) и его градиента |ΔН| по длине контролируемого участка Δх. Выполнена условная классификация выявленных аномалий по величине градиента магнитного поля. В зонах магнитных аномалий и вне их из листов вырезали образцы двух типов: 1 – для статистических и циклических испытаний; 2 – для металлографических исследований. Геометрические параметры и значения градиента поля магнитных аномалий на образцах типа 1 и типа 2 были одинаковыми. Металлографическими исследованиями в зонах максимальных значений градиента магнитного поля на образцах типа 2 выявлены дефекты в виде полосы на границе разных структур, являющейся структурным концентратором напряжений (СКН), – источником неоднородности и изменения магнитных свойств. Затем были отобраны образцы типа 1 с аналогичными магнитными аномалиями, а также без магнитных аномалий для статических и циклических испытаний. Проведены сравнительные испытания образцов с указанными СКН и образцов без СКН на статическую и циклическую прочность. Показано, что наличие в образцах зон СКН практически не влияет на статическую прочность, однако уменьшает число циклов до разрушения при циклических испытаниях на один-два порядка по сравнению с образцами без СКН. На основе циклических испытаний образцов на растяжение установлено предельное значение градиента магнитного поля, соответствующее допустимому уровню концентрации напряжений на дефектах структуры. Это значение рекомендовано для применения в качестве браковочного критерия при контроле новой ленты методом МПМ.
Данилов, В. Н. Об особенностях угловой зависимости сигнала продольной волны, регистрируемой прямым преобразователем, при трансформации излучаемой наклонным преобразователем поперечной волны на отражателе в виде вертикальной трещины типа «полоса» / В. Н. Данилов, В. М. Ушаков // Тяжелое машиностроение. – 2024. – № 3. – С. 8–13.
На основе компьютерного моделирования акустического тракта метода «тандем» с трансформацией поперечных волн в продольные на отражателе в виде бесконечной вертикально ориентированной трещины типа «полоса» подтверждено и объяснено наличие установленных ранее экспериментальных особенностей диаграмм рассеяния трансформированной продольной волны для прямого приемного преобразователя. Показано, что угловое положение максимума сигнала трансформированной на вертикально ориентированном отражателе типа «полоса» продольной волны заметно превышает значение, при котором достигается максимум диаграммы направленности приемного преобразователя. С увеличением значения угла ввода поперечной волны (свыше 58°) максимум зависимости сигнала трансформированной продольной волны убывает, что связано с уменьшением величины диаграммы направленности трещины типа «полоса» при трансформации поперечных волн в продольные.
Данилов, В. Н. Оценка средних размеров зерен в металле и их разброса по изменению амплитуды донных сигналов продольных волн с различным числом отражений / В. Н. Данилов, В. М. Ушаков // Контроль. Диагностика. – 2024. – № 8. – С. 4–16.
Разработана модель (алгоритм) оценки среднего размера зерна металла и разброса его величины (среднеквадратичного отклонения) по экспериментальным значениям коэффициентов затухания за счет рассеяния на зернах продольных волн, определяемых по отношению амплитуд донных сигналов (первого и более высокого порядка) на трех частотах с использованием таблицы значений разности экспериментальных и расчетных величин коэффициентов затухания. Проведено компьютерное моделирование разностей амплитуд импульсов 1-го и 3-го донных сигналов для моделей прямых преобразователей с номинальными частотами 5,0; 7,5 и 10,0 МГц и двух вариантов параметров зерен, использованных для тестирования указанного алгоритма. Полученные результаты позволяют выбрать оптимальную рабочую частоту при контроле металла прямым преобразователем на основе оценочного значения затухания продольных волн, определяемого по среднему размеру QUOTE зерен металла и значению разброса его величины.
Моделирование процесса автоматизированного контроля дефектов колесных дисков / В. Ю. Головин, В. В. Булатов, М. В. Сержантова, А. А. Кульчицкий // Современные наукоемкие технологии. – 2024. – № 10. – С. 32–37.
Исследовано повышение достоверности распознавания типовых дефектов автомобильных колесных дисков автоматической оптической системой контроля, использующей алгоритмы машинного обучения. Обосновано применение системы технического зрения с использованием технологий обработки изображений на основе сверточных нейронных сетей для контроля дефектов колесных дисков. Рассмотрено создание модели работы поста контроля в программном обеспечении «Blender», включающей в себя определение параметров сцены, создание полигональных моделей объекта контроля, написание алгоритма изменения текстуры, наложение маски, изменение положения дефекта на модели. Модель выполнена с учетом особенностей аппаратной части системы контроля (системы освещения, камеры, объектива), конструкции и свойств поста контроля, объекта контроля (геометрии и светоотражения материалов). Разработанная модель использована для генерации синтетических данных. На основе массива полученных кадров была создана обучающая выборка в формате, требуемом для обучения нейронной сети решению задачи детектирования дефектов колесных дисков и самообучения. Предварительное обучение модели проведено для сверхточной нейронной сети Yolov8m на полученном массиве данных. Произведена оценка результатов работы полученной системы контроля, из которой следует, что обученная модель способна с высокой надежностью определить наличие и расположение дефекта на поверхности колесных дисков.
Могильнер, Л. Ю. Рассеяние ультразвуковых волн на дефектах сварных швов и основного материала. Развитие аналитических и прикладных решений / Л. Ю. Могильнер, Н. В. Крысько // Контроль. Диагностика. – 2024. – № 3. – С. 4–13.
Предложены рекомендации, выполнение которых позволяет повысить выявляемость поперечных трещин в сварных швах при сохранении достаточно высокой выявляемости плоскостных дефектов, ориентированных вдоль оси швов как на линейных участках, так и в зонах перекрестий стыковых швов. Указано, что для обеспечения лучших условий для выявления вертикальных свищей целесообразно выполнять настройку параметров ультразвукового контроля по вертикальным сверлениям. При этом одновременно имеется возможность упростить требования к точности позиционирования преобразователей при механизированном сканировании.
Отока, А. Г. Проблематика автоматизированного вихретокового контроля роликов подшипника / А. Г. Отока, О. В. Холодилов // Транспорт: наука, техника, управление. – 2024. – № 11. – С. 20–25.
Описана проблематика автоматизированного вихретокового контроля роликов подшипника буксового узла колесной пары. Представлен эксперимент по браковке цилиндрических роликов абсолютно нового подшипника дефектоскопом ВД-131НД. Проведен сравнительный анализ по подтверждению наличия поверхностных, подповерхностных дефектов на цилиндрической и торцевой поверхности роликов с использованием ручного дефектоскопа ВД-100 с вихретоковым преобразователем ПН-7,5 и автоматизированным дефектоскопом ВД-131НД.
Система магнитного контроля с двухкомпонентным виброиндукционным преобразователем магнитного поля / Ю. Л. Николаев, А. А. Саморуков, А. А. Борисенко, А. Н. Чесалин // Контроль. Диагностика. – 2024. – № 5. – С. 12–19.
Рассмотрены особенности выявления и оценки параметров поверхностных трещин по амплитуде и изменению фазы спектральных составляющих сигналов системы магнитного контроля с двухкомпонентным виброиндукционным первичным преобразователем (ВИП). Изучены структура системы магнитного контроля и устройство двухкомпонентного ВИП. Определены спектральные диагностические признаки сигнала измерительной информации по нормальному и тангенциальному каналам контроля при перемещении ВИП над трещиной. Приведены оценки пороговой чувствительности к трещинам малых размеров, глубине залегания подповерхностных трещин, диапазону изменения рабочего зазора. Показана возможность получения приближенных оценок глубины и ширины прямоугольной поверхностной трещины методом понижающего градиента по статистически построенным регрессионным зависимостям глубины и ширины от амплитудных значений основных значимых гармоник нормального и тангенциального каналов контроля.
Техническая диагностика. Определение глубины трещин на поверхности стальных изделий ультразвуковым методом с использованием поверхностных волн. Общие требования : ГОСТ 35002-2023. – Введ. РБ 01.01.25. – Минск : Госстандарт, 2024. — IV, 11 с. : ил., табл.
Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку определения глубины одиночных трещин, ортогональных к поверхности стальных изделий, ультразвуковым методом с использованием поверхностных волн. Распространяется на трещины глубиной от 0,05 до 4 мм, длиной не менее 4 мм, с шириной раскрытия не менее 5 мкм. Стандарт распространяется на стальные изделия как с плоской, так и с криволинейной поверхностью с толщиной в зоне контроля не менее 5 мм. Устанавливаемый настоящим стандартом метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и при эксплуатации технических объектов различного назначения, на поверхности которых могут появляться трещины.
Фомихина, И. В. Методы контроля и пути устранения технологических и эксплуатационных дефектов в конструкционных сталях : монография / И. В. Фомихина ; Нац. акад. наук Беларуси, Ин-т порошковой металлургии им. акад. О. В. Романа. – Минск : Беларус. навука, 2024. – 301, [1] с.
Рассмотрены вопросы влияния технологических и эксплуатационных дефектов на изменение структуры и разрушение изделий из конструкционных сталей. Проведен анализ причин потери несущей способности под действием пониженных и повышенных температур, длительных воздействий агрессивных сред и давлений, эрозионно-механического изнашивания на изменение служебных характеристик изделий машиностроения, нефтехимии и специального назначения. Представлены модель-схема и критерии деградации структуры конструкционных сталей при эксплуатации. Предложен методологический подход к оценке качества изделий из конструкционных сталей по структуре и свойствам. Описаны методы, применяемые для выявления дефектов структуры и оценки свойств. Рекомендованы варианты устранения дефектов на основных этапах производства для повышения работоспособности изделий из конструкционных сталей при эксплуатации. Систематизация дефектов и анализ причин выхода из строя стальных изделий проводились на основе предоставленных предприятиями Республики Беларусь разрушенных фрагментов.
Bayati, A. Non-destructive testing of the welded joints using infrared thermography technique / A. Bayati, M. Farahani // Journal of nondestructive testing technology. – 2024. – Vol. 3, iss. 3. – P. 13–26. – URL: 30494/jndt.2024.405853.1123 (date of access: 09.07.2025).
Переведенное заглавие: Использование инфракрасной термографии для неразрушающего контроля сварных соединений.
Метод инфракрасной термографии, как один из передовых методов неразрушающего контроля, в последние годы широко используется при контроле сварных соединений. Среди преимуществ инфракрасной термографии можно отметить то, что она бесконтактна, работает в режиме онлайн и позволяет быстро оценить большую площадь детали. Кроме того, с помощью этого процесса можно проверить работоспособность детали в течение всего срока ее службы в собранном комплекте. Кроме того, возможность синхронизации с методами искусственного интеллекта, машинного обучения, глубокого обучения и обработки сигналов и изображений показал потенциал этого метода. Исследованы возможности применения инфракрасной термографии в процессе сварки.
Evaluation of bolt corrosion degree based on non-destructive testing and neural network / G. Han, S. Lv, Z. Tao [et al.] // Applied sciences. – 2024. – Vol. 14, iss. 12. – Article number: 5069. – URL: https://doi.org/10.3390/app14125069 (date of access: 09.07.2025).
Переведенное заглавие: Использование неразрушающего контроля и нейронных сетей для оценки степени коррозии болтов.
Предложен метод оценки степени коррозии анкерных болтов, основанный на сверточных нейронных сетях (MS-CNN), которые учитывают эффекты многомодового распространения и рассеивания сигналов ультразвуковых волн при неразрушающем контроле. Проведены электрохимические эксперименты для имитации коррозии анкерных болтов, а каждые 12 часов проводился ультразвуковой неразрушающий контроль. Затем для точной диагностики степени коррозии анкерных болтов были использованы нейронные сети. Результаты испытаний показали, что этот метод эффективно обнаруживает и диагностирует степень коррозии анкерных болтов, способствуя своевременному устранению неполадок и предотвращая возможные несчастные случаи, связанные с безопасностью.
Non-destructive techniques for corrosion detection: a review / V. Vasagar, M. K. Hassan, A. M. Abdullah [et al.] // Corrosion engineering, science and technology: the international journal of corrosion processes and corrosion control – 2024. – Vol. 59, iss. 1. – P. 56–85. – URL: https://doi.org/10.1177/1478422X2412296 (date of access: 09.07.2025).
Переведенное заглавие: Неразрушающие методы обнаружения коррозии: обзор.
Подробно описаны функциональные механизмы, преимущества и недостатки важнейших неразрушающих методов контроля коррозии. Представлен обзор литературы по визуальным и оптическим методам тестирования, акустической эмиссии, вихретоковым излучениям, направляемым волнам и оборудованию, инфракрасной термографии, радиографии, микроволновой и миллиметроволновой томографии, а также терагерцовой визуализации. Описаны механизмы, его достоинства и недостатки каждого из методов.
Robotic ultrasound diagnostic system for non-destructive testing in highly variable production / Z. Kovarikova, F. Duchon, M. Porubsky // Electronics. – 2025. – Vol. 14, iss. 10. – Article number: 2063. – URL: https://doi.org/10.3390/electronics14102063 (date of access: 09.07.2025).
Переведенное заглавие: Роботизированная ультразвуковая диагностическая система для неразрушающего контроля в условиях высокоточного производства.
Рассмотрены вопросы проектирования, моделирования, оптимизации и верификации инновационной роботизированной ультразвуковой диагностической системы для неразрушающего контроля в сильно изменяющихся производственных условиях. Роботизированное позиционирование диагностируемого объекта и ультразвукового зонда обеспечивает автоматическую адаптацию системы. Роботы могут автоматически позиционировать ультразвуковой зонд относительно диагностируемого объекта. Компьютерная обработка данных, измеренных ультразвуковым датчиком, позволила оценить данные и документировать соответствие критериям качества в цифровой форме. Настройка технологических параметров, мониторинг состояния технологии и отображение результатов контроля качества осуществлялись с использованием системы человеко-машинного интерфейса.
Вы можете заказать представленные на выставке издания, используя форму. Мы забронируем их для вас и сообщим, в каком читальном зале они будут доступны.
Заказать издания может только читатель РНТБ.
Вы также можете заказать фрагменты полных текстов, воспользовавшись услугой электронная доставка документов либо услугой электронный абонемент (услуги платные).