Тематический обзор приурочен к 50-летию ОАО «Управляющая компания холдинга «Бобруйскагромаш». Представлены новые разработки конструктивно-технологических параметров сельскохозяйственных машин и агрегатов.
Представлены документы из фонда РНТБ, а также аннотированные описания электронных ресурсов и ссылки на полные тексты.
С полными текстами статей можно ознакомиться в зале информационно-справочной службы, комната 613, и в читальном зале периодических изданий, комната 614. Телефон для справок +375 17 226 61 88.
Ахалая, Б. Х. Комбинированный агрегат для обработки почвы импульсным воздействием ударной волны / Б. Х. Ахалая, Ю. С. Ценч // Сельскохозяйственные машины и технологии. – 2023. – Т. 17, № 4. – С. 62–67. – (Инновационные технологии и оборудование). – Библиография: 15 назв.
Разработан многофункциональный комбинированный агрегат для обработки почвы импульсным воздействием ударной волны, повышающий производительность, улучшающий качество обработки почвы и экологию окружающей среды. Агрегат состоит из основной рамы, двух боковых, складывающихся секций и центральной, которая выполнена со сницей, опорными и транспортными колесами, а также рамы в виде полого вала, соединенного с баллоном сжатого воздуха. Передние рамы каждой секции снабжены жестко закрепленными рабочими органами в виде культиваторных лап со встроенными внутри пневмотрубками с выходными отверстиями на концах крыльев лап с радиусом действия сжатого воздуха 5–10 сантиметров. Установлено соотношение глубины поверхностной обработки почвы культиваторной лапой к глубине внутрипочвенной обработки импульсными ударами сжатого воздуха, равное 1:2. Отмечено, что состав почвообрабатывающих устройств замыкают дисковые фрезы диаметром 25–30 сантиметров и бороны на глубину обработки 5–7 сантиметров. Усовершенствованная таким образом конструкция многофункционального комбинированного агрегата позволяет проводить одновременно несколько операций: культивацию с уничтожением сорной растительности, рыхление почвы воздушным потоком высокого давления, фрезерование и измельчение поверхности.
Брусенков, А. В. Разработка, проектирование и расчет конструктивно-технологических параметров питателя-дозатора корнеплодов / А. В. Брусенков, Д. Н. Коновалов // Вестник машиностроения. – 2024. – № 1. – С. 3–6. – (Конструирование, расчет, испытания и надежность машин). – Библиография: 13 назв.
Разработана конструкция питателя-дозатора корнеплодов, обеспечивающая подготовку корнеплодов к последующей переработке. Получены аналитические выражения, отражающие зависимости эксплуатационных энергетических показателей питателя-дозатора и реологических свойств обработанного корма от основных конструктивных параметров устройства.
Брусенков, А. В. Разработка, проектирование и расчет параметров роторного измельчителя корнеплодов / А. В. Брусенков, Д. Н. Коновалов // Вестник машиностроения. – 2023. – № 12. – С. 971–974. – (Конструирование, расчет, испытания и надежность машин). – Библиография: 15 назв.
Разработан роторный измельчитель корнеплодов, позволяющий получать продукт, соответствующий зоотехническим требованиям к кормам, при минимальных затратах энергии в результате снижения скоростей роторов и оптимального расположения ножей на барабане. Представлен расчет параметров роторного измельчителя и их влияние на эксплуатационные показатели устройства.
Клочков, Н. А. Модернизация рулонного пресс-подборщика стеблевых лент льна [Электронный ресурс] / Н. А. Клочков // Развитие науки и практики в контексте глобальных вызовов : сборник статей по материалам 75-й Международной научно-практической конференции, Караваево, 25 января 2024 года. – Караваево, 2024. – С. 228–232. – URL: https://elibrary.ru/download/elibrary_67096836_18034799.pdf (дата обращения: 18.09.2024).
Рассмотрена возможность повышения рабочих возможностей льноуборочной техники. Разработан усовершенствованный рулонный пресс-подборщик, который обеспечивает обматывание рулона шпагатом и удаление его из прессовальной камеры без прекращения перемещения по полю. Предлагаемая модернизация повысит производительность рулонного пресс-подборщика стеблевых лент и снизит утомляемость тракториста.
Кокунова, И. В. Устройство для внутрипочвенного внесения сыпучих органических удобрений [Электронный ресурс] / И. В. Кокунова, М. Н. Морозова // Известия Великолукской государственной сельскохозяйственной академии. – 2024. – № 1. – С. 33–39. – URL: https://elibrary.ru/download/elibrary_65661522_91526467.pdf (дата обращения: 18.09.2024).
Предложено техническое решение по разработке съемного адаптера для внутрипочвенного внесения сыпучих органических удобрений к серийно выпускаемым разбрасывателям. Устройство имеет несложную конструкцию, легко монтируется на машины, а при необходимости быстро снимается. Применение такого адаптера позволит повысить эффективность внесения удобрений, даст возможность доставлять их непосредственно к корневой системе растений, снизит антропогенную нагрузку на природную среду.
Кравченко, Р. И. Результаты производственной проверки макетного образца орудия с активным приводом ротационных рабочих органов с оценкой агротехнических показателей / Р. И. Кравченко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2023. – № 6. – С. 515–522. – (Теория, конструирование, испытания). – Библиография: 10 назв.
Проведена проверка в полевых условиях разработанного макетного образца орудия и установлено соответствия полученных показателей агротребованиям, предъявляемым к предпосевной обработке почвы. При проведении исследований соблюдались следующие требования: почва обрабатывалась на глубину h = 5..6 см, угол атаки β=40°, λ = 0,9…0,96, υ = 9…10 км/ч. Определены качественные показатели работы орудия. По итогам полевых исследований установлено, что после прохода агрегата на поверхности поля остается менее 98,18–98,26%, сорняков. При этом, с целью недопущения возникновения ветровой эрозии на поле сохраняется порядка 64,45% стерни, одновременно выравнивая поверхность поля – показатель крошения равен 84,46–83,87% и гребнистость поверхности поля 1,41–1,63 см. Гребни на дне образуемых борозд не более 1,6–1,81 см. Содержание ЭОЧ при выполнении операций поверхностной обработки почвы сократилось на 4,22–4,43% в сравнении с результатами до проведения полевых исследований.
Математическое моделирование движения частиц ботвы по кожуху и его проектирование [Электронный ресурс] / В. М. Мартынов [и др.] // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. – 2024. – № 2. – С. 119–125. – URL: https://elibrary.ru/download/elibrary_65665574_27820870.pdf (дата обращения: 18.09.2024).
Разработана применительно к роторным косилкам с горизонтальной осью вращения математическая модель движения срезанных частиц растительной массы по образующей направляющего кожуха. Модель положена в основу для проектирования профиля направляющего кожуха постоянной кривизны применительно к ботвоуборочной машине. Рациональный профиль этого кожуха установлен подбором радиуса кривизны и начального угла удара о кожух. Найденные параметры кожуха обеспечивают надежное транспортирование ботвы благодаря высокой скорости частиц на протяжении всего пути их движения, а также превышению по всей длине образующей кожуха послеударных скоростей над скоростями движущихся в этих же точках частиц ботвы.
Методика инженерного расчета рабочего органа для мелкой обработки почвы / С. И. Камбулов [и др.] // Сельскохозяйственные машины и технологии. – 2023. – Т. 17, № 3. – С. 67–72. – (Техника для обработки почвы и посева). – Библиография: 17 назв.
Разработана методика инженерного расчета параметров и режимов функционирования нового рабочего органа для мелкой обработки почвы с требуемыми показателями технологического процесса и с учетом свойств почвы. Составлена схема силового взаимодействия. В результате анализа силового взаимодействия установлена связь параметров рабочего органа с физико-механическими свойствами почвы. Получена зависимость параметров рабочего органа (угла крошения) с режимом действия агрегата (скоростью). Использованы зависимости параметров и режимов функционирования культиватора от физико-механических свойств почвы и показателей технологического процесса. Для мелкой обработки почвы предложен рабочий орган с криволинейными поверхностями повышенной обтекаемости. Представлены варианты одноярусного и многоярусного расположения рабочих органов, определения их ширины для требуемой ширины захвата культиватора. Предложена методика инженерного расчета, в соответствии с которой установлены параметры и режимы функционирования орудия: угол крошения 15 градусов, длина 30 сантиметров, ширина 45 сантиметров, угол раствора 75–110 градусов, угол подъема 10 градусов при глубине 6–16 сантиметров и скорости движения агрегата до 14 километров в час. Технологический процесс охарактеризован крошением почвы с характерным размером комка до 25 миллиметров, тяговым сопротивлением до 3,7 килоньютона.
Мохнаткин, В. Г. Молотковые измельчители в кормоприготовительных агрегатах [Электронный ресурс] : монография / В. Г. Мохнаткин, М. С. Поярков, П. Н. Солонщико. – Киров : Радуга-ПРЕСС, 2024. – 197 с. – URL: https://elibrary.ru/download/elibrary_67904425_54760720.pdf (дата обращения: 18.09.2024).
В монографии изложены результаты научных исследований по совершенствованию конструкций молотковых измельчителей за счет оптимизации конструкции и режимов работы.
Обоснование конструктивных параметров дозирующей системы машины для локального внесения концентрированных твердых органических удобрений [Электронный ресурс] / А. М. Захаров [и др.] // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. – 2024. – Т. 17, № 1. – С. 125–130. – URL: https://elibrary.ru/download/elibrary_67314849_58302438.pdf (дата обращения: 18.09.2024).
Разработана конструкция машины для внесения концентрированных твердых органических удобрений. Проведен теоретический расчет конструктивных параметров дозирующей системы машины и лабораторная установка с целью подтверждения и корректировки полученных данных.
Овтов, В. А. Модернизация дискового заделывающего органа сажалки / В. А. Овтов, К. А. Горшков, Д. А. Фролов // Ремонт, восстановление, модернизация. – 2023. – № 7. – С. 24–28. – (Практика ремонта, восстановления и модернизации). – Библиография: 12 назв.
Представлена конструкция дискового заделывающего органа сажалки лука. На основе полевых испытаний луковой сажалки определены нагрузки, действующие на кронштейн дискового заделывающего органа при его работе. Проведенный напряженно-деформированный анализ кронштейна с использованием модуля APM FEM системы автоматизированного проектирования Компас 3-D позволил определить, что прочность спроектированного кронштейна обеспечит надежную работу дискового заделывающего устройства при заделке луковичных культур.
Подлеснова, Т. В. Проектирование ботводробителя для уборки ботвы картофеля [Электронный ресурс] / Т. В. Подлеснова, В. Д. Липин, А. В. Безруков // Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства : материалы международной научно-практической конференции, Йошкар-Ола, 21–22 марта 2024 года. – Йошкар-Ола, 2024. – С. 795–798. – URL: https://elibrary.ru/download/elibrary_67130516_34871346.pdf (дата обращения: 18.09.2024).
Рассмотрена механизация косилки-измельчителя КИР-1,5. Усовершенствован измельчающий барабан для удаления ботвы и другой растительности при уборке картофеля путем создания дополнительного воздушного потока, направленного не вверх к защитному кожуху и вдоль гребней или борозды гряд. Это достигается за счет того, что ботводробитель, содержащий смонтированный под защитным кожухом, снабжен V-образными делителями, и горизонтальный вал, на котором закреплены в чередующемся порядке рабочие органы различной длины, выполненные в виде шарнирно прикрепленных к кронштейнам ножей с режущими кромками.
Полевые испытания диско-чизельной бороны / Б. Ф. Тарасенко [и др.] // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2023. – № 3. – С. 225–232. – (Теория, конструирование, испытания). – Библиография: 8 назв.
Рассмотрена механизация процесса и повышение качества обработки почвы разработанным усовершенствованным почвообрабатывающим орудием. Произведены изменения в рабочие органы диско-чизельной бороны при ее работе на разных скоростях в опытном поле путем регулировки угла атаки дисков и замеров соответствующих показателей технических характеристик агрегата.
Разработка однорядной сеялки с диско-кассетным высевающим устройством для посева зерновых культур колосьями / М. М. Шайхов [и др.] // Сельскохозяйственные машины и технологии. – 2023. – Т. 17, № 2. – С. 82–88. – (Техника для обработки почвы и посева). – Библиография: 17 назв.
Разработан экспериментальный образец однорядной сеялки с диско-кассетным высевающим устройством для посева зерновых колосовых культур колосьями в селекционных и семеноводческих питомниках. Определены параметры высевающего устройства и агротехнические показатели выполнения технологического процесса. Проведены лабораторно-полевые испытания экспериментального образца сеялки на посеве озимой пшеницы сорта Ивита. Установлены рациональные параметры диско-кассетного высевающего устройства: диаметр диска; средний диаметр окружности, вдоль которой расположены отверстия под ячейки для высеваемого материала; количество ячеек; внутренний диаметр ячеек; длина ячеек. Выведена формула зависимости плотности высева колосьев от конструкционных параметров сеялки. Получен в полевых условиях ряд значений агротехнических показателей выполнения технологического процесса экспериментальным образцом: расстояние между колосьями в полосе высева составило 29,5 и 30,8 сантиметров для установочных значений глубины хода сошника 3,5 и 5 сантиметров соответственно. Средняя фактическая глубина борозды составила 3 и 4 сантиметра соответственно, ширина дна борозды – 6 сантиметров.
Разработка шнекового дозирующего устройства твердых минеральных удобрений / М. Ю. Костенко [и др.] // Техника и оборудование для села. – 2023. – № 5. – С. 16–20. – (Технологии, машины и оборудование для АПК). – Библиография: 15 назв.
Рассмотрены конструкции дозирующих систем, используемых в технологиях точного земледелия, определены их достоинства и недостатки. На основе проведенного анализа предложена конструкция шнекового дозирующего устройства для центробежных распределителей твердых минеральных удобрений, культиваторов-подкормщиков, туковысевающих аппаратов сеялок. Проведены теоретические обоснования производительности данного устройства, определены основные режимы его работы.
Шепелев, С. Д. Разработка воздушно-шнекового устройства для сушки, очистки и охлаждения зерна / С. Д. Шепелёв, М. В. Ческидов, Г. Н. Чирков // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2023. – № 6. – С. 499–504. – (Новые машины и оборудование). – Библиография: 10 назв.
Для своевременной и качественной очистки и сушки зерна предложена конструкция – мобильная воздушно-шнековая сушилка для зерна. Данное устройство проводит очистку зерна от легких сорных примесей с помощью воздушного потока и съем поверхностной влаги из зерна благодаря продуванию его нагретым воздушным потоком. Подробно описана конструкция и принцип действия сушилки. Приведены результаты предварительных экспериментов, подтверждающих работоспособность сушилки.
Agricultural harvesting robot concept design and system components: a review [Электронный ресурс] / Mohd Fazly Mail [et al.] // AgriEngineering. – 2023. – Vol. 13, iss. 19. – P. 777–800. – DOI: 10.3390/agriengineering5020048. – URL: https://www.mdpi.com/2624-7402/5/2/48 (дата обращения: 2024-09-18).
Переведенное заглавие: Сельскохозяйственные уборочные роботы и компоненты их системы: обзор.
Робот для уборки урожая значительно повышает производительность фермы, в то время как фермеры сосредотачиваются на других важных сельскохозяйственных операциях. Компоненты роботизированной системы включают мобильную платформу, манипуляторы и конечные исполнительные устройства, средства обнаружения и локализации, а также планирования маршрута и навигации. Роботизированная система должна быть экономичной и безопасной. Представлен обзор различных концепций и системных компонентов уборочных роботов. Освещены различные сельскохозяйственные наземные мобильные платформы и механические конструкции. Рассмотрены принципы, проблемы роботизированной уборки урожая. Сформулированы направления будущих исследований.
Design and testing of an automatic strip-till machine for conservation tillage of corn [Электронный ресурс] / Qi Wang [et al.] // Agronomy. – 2023. – Vol. 13, iss. 19. – Article number: 2357. – DOI: 10.3390/agronomy13092357. – URL: https://www.mdpi.com/2073-4395/13/9/2357 (дата обращения: 2024-09-18).
Переведенное заглавие: Разработка и испытания автоматической машины полосного вспахивания для сохранения пахотного слоя в ходе посева кукурузы.
Представлена машина для полосной обработки почвы с автоматическим управлением. В соответствии с традиционной схемой посева кукурузы определены рабочие процессы машины. Теоретический анализ использован для описания сошников и конструктивных параметров почвообрабатывающего V-образного колеса. Для повышения стабильности работы машины разработаны системы регулирования глубины вспашки и ширины захвата. Полевые испытания показали, что при скорости движения, глубине обработки почвы и ширине захвата 6–12 км/ч, 6–12 см и 18–24 см, соответственно, скорость уборки соломы, степень измельчения почвы, стабильность глубины и ширины захвата были выше 90%, а ровность почвы составляла менее 2 см. Все показатели соответствовали агрономическим и технологическим требованиям возделывания кукурузы.
Johnson, C. M. Machinery for potato harvesting: a state-of-the-art review [Электронный ресурс] / C. M. Johnson, F. A. Cheein // Frontiers in plant science. – 2023. – Vol. 5, iss.2. – P. – URL: https://doi.org/10.3389/fpls.2023.1156734 (дата обращения: 2024-09-18).
Переведенное заглавие: Техника для уборки картофеля: обзор современного оборудования.
Уборка картофеля – сложная задача для аграриев в различных точках мира. Характеристики картофеля и почвы влияют на выбор уборочной техники. За последние пять лет автоматизация уборки картофеля обсуждалась на разных уровнях, но так и не была реализована. Наивысшим уровнем автоматизации является полностью механизированная уборка урожая. В современной литературе конструкция механических картофелеуборочных комбайнов основана на измельчении и удалении комьев почвы. Интеллектуальные системы, такие как «электронный картофель» (electronic potato), могут помочь уменьшить повреждение и потери клубней благодаря считыванию сил, воздействующих на картофель во время уборки. Внедрение интеллектуальных систем сможет снизить нагрузку на сельскохозяйственный сектор.